管道連接部位泄漏：

1、填料連接部位泄漏：

填料裝入填料腔以后，經(jīng)壓蓋對(duì)它施加軸向壓縮，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并與內(nèi)桿緊密接觸。在使用過程中，內(nèi)桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)(這個(gè)運(yùn)動(dòng)包括徑向轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng))。隨著內(nèi)桿動(dòng)作次數(shù)的增加，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多，還有高溫、高壓、滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，填料處也易發(fā)生泄漏。

2、法蘭泄漏：

法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力，通過各種固體墊片(如：橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片、波紋狀金屬內(nèi)填石棉墊片等)達(dá)到足夠的工作密封比壓，來阻止被密封流體介質(zhì)的外泄。

3、螺紋連接部位泄漏：

螺紋也是管道連接的一種形式。通常螺紋要與填料，如麻絲、石棉繩、鉛油及聚四氟乙烯等配合使用。其密封機(jī)理與法蘭墊片機(jī)理類似，只要螺紋在擰緊的過程中能使填料達(dá)到足夠的工作密封比壓，就能阻止被密封流體介質(zhì)的外泄，也屬于強(qiáng)制密封范疇。螺紋部位的泄漏主要是：因管道的振動(dòng)位移造成材料密封比下降，以及填料失效和腐蝕引起的。

頻繁彎曲不會(huì)開裂脫層，適用于油品、化學(xué)品運(yùn)輸船舶，碼頭等。為了使石油化工的管道質(zhì)量達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)石油化工產(chǎn)品的運(yùn)輸速率，提出以下策略來管道安裝的質(zhì)量。

1、管道的問題的解決方法：

由于石油化工運(yùn)輸?shù)墓艿来嬖谟诘叵拢詴?huì)受到地下的物的腐蝕，造成管道的破損。因此我們要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道層的涂刷工作，使管道的使用壽命能夠提升。在進(jìn)行石油化工管道的層的刷涂過程中，比較常用的材料是石油瀝青和環(huán)氧煤瀝青等兩種材料。這兩種材料各自有優(yōu)缺點(diǎn)。石油瀝青的污染性比較不錯(cuò)，對(duì)于環(huán)境的影響比大，但是從成本上來講，這種材料的成本相對(duì)來說比較低，環(huán)氧煤瀝青材料的造價(jià)相對(duì)來說比較不錯(cuò)，但是就施工技術(shù)來說，也相對(duì)來說簡(jiǎn)單好多。進(jìn)行涂料的刷圖過程中，應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，能夠達(dá)到預(yù)期的效果，施工管道的質(zhì)量。

2、對(duì)于管道在制作過程中出現(xiàn)的問題：

在進(jìn)行石油化工管道的制作過程來說，應(yīng)該對(duì)于各段的管道編制施工記錄。在管道施工完成之后，應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)，管道的質(zhì)量。對(duì)于存在問題的管道進(jìn)行及時(shí)的報(bào)修工作，管道的質(zhì)量。

3、對(duì)于管道焊接施工中的問題的解決辦法：

化工軟管在進(jìn)行焊接的過程中，應(yīng)該按照焊接的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道的焊接工作。在焊接的過程中，應(yīng)該根據(jù)焊口的規(guī)格根據(jù)圖上的標(biāo)識(shí)進(jìn)行焊接。在焊接之后，應(yīng)該對(duì)焊面進(jìn)行嚴(yán)格的無損檢查工作。在確定整個(gè)焊接過程合格之后，應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行熱處理。對(duì)于焊接處的氣密性試驗(yàn)也是很的重要的，在進(jìn)行焊面的氣密性的檢測(cè)過程中，應(yīng)該嚴(yán)格地按照相關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，質(zhì)量的合格。

隨著工業(yè)發(fā)展，工程中所需要使用到的各種產(chǎn)品比起其他場(chǎng)所使用到的較加嚴(yán)格，是相對(duì)于民用軟管來說，隨著工業(yè)作業(yè)環(huán)境的復(fù)雜和惡劣，設(shè)備對(duì)于軟管的質(zhì)量要求也較加苛刻，因此，需要在進(jìn)行制作時(shí)較加規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)軟管的使用范圍很普遍，因?yàn)椋褂玫膱?chǎng)所的用途不同，對(duì)軟管的受化學(xué)性能要求。

在石油運(yùn)輸過程中輸油泵產(chǎn)生的振動(dòng)作用是不可避免的，但長(zhǎng)期性的振動(dòng)以及強(qiáng)度的振動(dòng)卻是不可取得，需要究其原因，進(jìn)行及時(shí)的處理和解決，防止引起其它零件的故障，影響到石油的正常生產(chǎn)和運(yùn)輸。

復(fù)合軟管的制作材料都是根據(jù)輸送的化工介質(zhì)的不同而選用用的材料制作的。所以在使用復(fù)合軟管時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1、清洗完畢后，晾干根據(jù)說明書上面提供的相關(guān)數(shù)據(jù)的曲率半徑盤繞存放在陰涼干燥處，或者平伸存放。

2、在使用復(fù)合軟管時(shí)，如果輸送的介質(zhì)是易燃易爆的介質(zhì)，需要把化工復(fù)合軟管的金屬接頭和導(dǎo)電好的導(dǎo)線接地，避免在化工介質(zhì)在輸送的過程中產(chǎn)生的靜電聚集，發(fā)生爆燃。

3、避免復(fù)合軟管在輸送不同的介質(zhì)的情況下交叉使用，以免發(fā)生事故。

4、存放前復(fù)合軟管的兩端使用接頭的護(hù)冒蓋好保持化工復(fù)合軟管內(nèi)部的清潔。

5、復(fù)合軟管使用完畢后，需要把化工復(fù)合軟管中的殘余介質(zhì)空出，根據(jù)輸送的介質(zhì)選用清水或者相應(yīng)洗潔精清洗。

6、在鋪設(shè)復(fù)合軟管時(shí)應(yīng)清理地面避免銳器扎傷。

7、在使用復(fù)合軟管時(shí)選擇和輸送的介質(zhì)相匹配的化工復(fù)合軟管。